Gestión de Flujos Lean en Producción (HOSHIN). Integración de Operaciones en líneas de Flujo Unitario o en pequeños Lotes

DIRIGIDO A

Directores de operaciones, de planta. Responsables y personal de los departamentos de Producción, Logística, Calidad, Ingeniería, Planificación y Mejora Continua

No son necesarios conocimientos previos

OBJETIVO

Aprender a crear Flujo en Producción, integrando operaciones en líneas de flujo unitario o en pequeños lotes

Comprender las implicaciones de la Creación de Flujo en los layouts, en el diseño y selección de los equipamientos y en la automación LCA (Low Cost Automation) de los puestos de trabajo

Aprender a aplicar en la práctica el método SMED (Single Minute Exchange of Die), que permite simplificar el trabajo de cambio de serie de fabricación y mejorar la eficiencia y la flexibilidad de líneas y equipamientos

Aprender las bases de la contenedorización y la optimización de los puestos de trabajo

PROGRAMA

La Creación de Flujo y la Integración de Operaciones (teoría y juego de simulación)

Diseño de layouts, equipamientos, normalización de métodos, Líneas Magarita, 20 reglas de diseño de líneas, 22 reglas de productividad

Organización del borde de línea y contenedorización

Optimización de movimientos y Standard Work/Hoshin

Método SMED – Single Minute Exchange of Die (teoría y juego de simulación)

Shojinka – líneas flexibles, adaptadas a la demanda

Equilibrado de las líneas con producción mixta (técnica chandelle)

Ejemplos y ejercicios de aplicación

Para más información, por favor contacte con Ana de la Hoz: a.delahoz@aicenter.eu